反應(yīng)釜能在真空或壓力環(huán)境下，實(shí)現(xiàn)物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過(guò)程,具有快速加熱，耐高溫，耐腐蝕，環(huán)境污染小，自動(dòng)加熱等特點(diǎn)。是食品，生物制藥，精細(xì)化工等行業(yè)常用的反應(yīng)設(shè)備之一。
　　反應(yīng)釜加熱夾套上開(kāi)有進(jìn)、排油(汽)測(cè)溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，對(duì)鍋蓋工藝開(kāi)孔、攪拌型式(有槳式、錨式、框式、螺旋式等)、支承型式(懸掛式或支支座式)以及填料密封裝置等不同要求，可與本廠聯(lián)系，另行設(shè)計(jì)。
　　下面我們來(lái)看看反應(yīng)釜常見(jiàn)的故障有哪幾個(gè)類：
　　1、外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。故障原因釜內(nèi)溫升過(guò)高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應(yīng)， 內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。排除方法通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。
　　2、閥門處出現(xiàn)泄漏：實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜故障原因閥桿(針)、閥口密封面損傷。排除方法維修、更換閥桿(針)、閥口。
　　3、密封面處出現(xiàn)泄漏：實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜故障原因螺桿螺紋松動(dòng);密封面損傷。排除方法將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。
　　4、磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。故障原因軸套、軸承磨損，間隙過(guò)大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。排除方法與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。不銹鋼反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成。鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等均由Icr18Ni9Ti 不銹鋼制作。鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯(lián)接，鍋體下部有放料孔，鍋內(nèi)有攪拌器，鍋蓋上開(kāi)進(jìn)料、攪拌觀察、測(cè)溫測(cè)壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。鍋蓋上部焊接支架上，裝置減速機(jī)與電機(jī)，由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)鍋內(nèi)攪拌器，軸封裝置在鍋蓋頂部。
　　以上就是反應(yīng)釜常見(jiàn)的四個(gè)故障情況介紹，供大家參考！